2026年泰國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)高峰會(huì)上公布的數(shù)據(jù)顯示，泰國(guó)PCB專業(yè)作業(yè)員與工程技術(shù)人員嚴(yán)重不足，預(yù)估至2030年相關(guān)人才需求將增至7.42萬(wàn)人。但是泰國(guó)BOI要求100人以上企業(yè)泰籍員工占比不低于70%，外籍執(zhí)行級(jí)崗位月薪不低于5萬(wàn)泰銖。加上語(yǔ)言和文化差異帶來(lái)的溝通成本，本地招聘的實(shí)際效率遠(yuǎn)低于預(yù)期。銳奇股份在回答投資者調(diào)研時(shí)就指出，泰國(guó)本地的人工效率偏低，導(dǎo)致人工成本相對(duì)較高。

在PCB制造流程中，以絲印與烘烤段為例，傳統(tǒng)單機(jī)模式下，對(duì)人工的依賴度偏高，塞孔、阻焊印刷、文字印刷、翻板、轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)至少需要6-8名工人配合。在泰國(guó)建廠，熟練工人儲(chǔ)備不足的問題更為突出。滬電股份為了泰國(guó)基地的順利投產(chǎn)，很早就儲(chǔ)備了數(shù)百個(gè)產(chǎn)線工人和技術(shù)工程師，而這恰恰是多數(shù)新進(jìn)入泰國(guó)市場(chǎng)企業(yè)難以復(fù)制的條件。

減少用工依賴的路徑，在設(shè)備端已有成熟方案。全自動(dòng)阻焊絲印烘干生產(chǎn)線把塞孔機(jī)、、翻板機(jī)與整合為聯(lián)線作業(yè)單元，機(jī)械手完成上下料和翻板動(dòng)作，人工需求從6-8人壓縮至1-2人，操作內(nèi)容從“執(zhí)行”變?yōu)椤把矙z”。文字絲印烘干段同樣是全自動(dòng)連線，分鐘產(chǎn)能7-8片。對(duì)泰國(guó)新工廠來(lái)說(shuō)，用人量的壓縮直接降低了對(duì)本地人才市場(chǎng)供給的依賴。

這類方案在國(guó)內(nèi)PCB百?gòu)?qiáng)企業(yè)中已有成熟應(yīng)用案例。景旺電子多地工廠采用智能塞孔絲印機(jī)和節(jié)能隧道爐，建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。深南電路、木林森集團(tuán)等企業(yè)也在產(chǎn)線中使用了鑫金暉相關(guān)設(shè)備。

在泰國(guó)這樣一個(gè)本地PCB人才儲(chǔ)備有限、外籍人員配置又受到政策約束的市場(chǎng)中，產(chǎn)線對(duì)人工的依賴度越低，投產(chǎn)后的確定性就越高。